Tsemendi betoonisegisti

PRO JS-seeria kahevõlliline sundtoimega segisti on kõrge efektiivsusega, energiasäästlik sundtoimega tsemendibetoonisegisti, mis on loodud spetsiaalselt kaasaegse betoonitootmise kõrgetele standarditele. Sellega saab segada kuivkõva, plastist ja kergbetooni, aga ka erinevaid mörte. Seeria sisaldab peamiselt mudeleid JS500, JS1000 ja JS2000, mis sobivad vastavalt väikese, keskmise ja suuremahulise tootmisstsenaariumide jaoks, tasakaalustades jõudlust ja praktilisust ning mida kasutatakse laialdaselt ehitusplatsidel, valmissegabetoonitehastes, monteeritavate komponentide tehastes ja muudes insenerivaldkondades.

Tsemendibetoonisegisti peamisteks eelisteks on segamise ühtlus ≥95%, maksimaalne tootlikkus 100 m³/h, tugev ja vastupidav konstruktsioon, usaldusväärne võlliotste tihendus, automaatne määrimine ja lihtne hooldus. See sobib kaubanduslikele betoonitehastetele, monteeritavate komponentide tehastele ja suuremahulistele infrastruktuuriprojektidele. Tugeva tootmistehasega suudab see rahuldada ülemaailmseid pakkumise nõudmisi ja tagada kvaliteetse betooni pideva tootmise.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Toote funktsioon

1. Suurepärane segamisjõudlus

- Kõrge segamise ühtlus: kahe võlliga sunnitud vastupidine pöörlemine allutab materjalid tugevale lõikamisele, ekstrusioonile ja tsirkuleerivale segamisele, saavutades ühtluse ≥95%, mis sobib kõrgekvaliteedilise kuivkõva betooni tootmiseks.

- Kõrge segamistõhusus: lühike partii segamise tsükkel, ühe partii valmimine kõigest 60 sekundiga, suurendades oluliselt tunnivõimsust.

- Lai kasutusala: saab käsitleda kuivkõva, plastist ja vedelat betooni, kerget täitematerjali ja mitmesuguseid spetsiaalseid mörte.

2. Tugev ja vastupidav struktuur

- Täppistöötlus: segamissilindri korpus on täppistöödeldud puurmasinal, et tagada segamisvõlli kontsentrilisus, mille tulemuseks on vibratsioonivaba ja sujuvam töö.

- Tugev konstruktsioon: kogu masinal on tugevdatud terasraami konstruktsioon, mis talub pidevat suure intensiivsusega tööd karmides tingimustes.

- Äärmiselt väike jääk: vahe segamislabade ja silindri seina vahel on ≤5 mm, mille tulemuseks on minimaalsed materjalijäägid, lihtne puhastamine ja väike kadu.

3. Usaldusväärne tihendus ja määrimine

- Kauakestev võlli otsatihend: Segamishoova küljele on paigaldatud kummist tihendid, mis võimaldavad 200 000 pidevat segamistsüklit ilma lekketa.

- Automaatne tsentraliseeritud määrimine: elektrilise tsentraliseeritud õlipumbaga varustatud võlli otsatihend määritakse automaatselt, pikendades kasutusiga ja vähendades käsitsi hooldust.

4. Ohutu ja mugav töö

- Kaarjas tühjenduskonstruktsioon: väljalaskeava on varustatud kaabitsaga; kaarekujuline struktuur tagab sujuva tühjenemise, hoiab ära materjali kinnikiilumise ja tagab stabiilse töö.

- Ohutuse tagamine hoolduse ajal: Varustatud elektrikatkestuse hooldussüsteemiga, et tagada hoolduspersonali ohutus.

- Madal energiatarve ja madal müratase: kõrge efektiivsusega ülekandesüsteem tagab sujuva töö, madala energiatarbimise ja madala töömüra.

Kohaldatavad stsenaariumid

1. Kaubanduslikud betoonisegutehased (südamiku segamisseade)

2. Monteeritavate komponentide tehased (PC komponendid, tunnelisegmendid, plokkide tootmine)

3. Suuremahulised infrastruktuuriprojektid (kiirteed, sillad, lennujaamad, veemajandus ja hüdroenergia jne)

4. Tööstus- ja tsiviilhoonete ehitus, mitmesugune mördi tootmine

Reaalse maailma rakendusjuhtumid

Juhtum 1: Filipiinide kiirraudteeprojekt (mudel JS2000)

Manila-Clarki kiirraudtee projekti betoonitöötlemistehases kasutati 8 PRO JS2000 segistit, mis töötasid pidevalt 20 tundi päevas ja toodavad stabiilselt 800 m³ C50 kõrgtugevat betooni vahetuses. ≥95% segamise ühtlus tagas sillapostide ja rööbastee vundamendi konstruktsioonide vastavuse standarditele. Tihendussüsteem on kohandatud troopilistele kõrge õhuniiskusega keskkondadele. Pärast 18 järjestikust kuud töötamist ületas seadmete käideldavus 98%, mis aitas projektil lõpule viia 3 kuud enne tähtaega.

Juhtumiuuring 2: Saksamaa monteeritava tunneli segmendi tehas (JS1000 mudel)

Saksamaa monteeritavate komponentide tehas kasutab PRO JS1000 segistit metrootunnelisegmentide tootmiseks. Täpne segamine vastab ülikõrge jõudlusega betooni ühtlusnõuetele, parandades segmendi vastupidavust ja veekindlust. Automaatne määrimissüsteem vähendab hooldussagedust 70%, võimaldades 24-tunnist katkematut tootmist. Võrreldes Euroopa sarnaste seadmetega suurendab see võimsust 25% ja vähendab tegevuskulusid 15%.

PRO JS-seeria kahevõlliline sundtoimega tsementbetoonisegisti ühendab Euroopa kvaliteedi Hiina tootmise kõrge kuluefektiivsusega. Usaldusväärse tootja ja tarnijana vastab PRO kogu tootesari rangetele rahvusvahelistele standarditele, pakkudes taskukohast hinda ning kõikehõlmavat ülemaailmset pakkumist ja teenust. Oma ülikõrge segamise ühtluse, suure võimsuse, vastupidava struktuuri ja laialdase kasutatavusega on toode tõestanud oma töökindlust erinevates infrastruktuuri-, kaubanduslike betooni- ja monteeritavate komponentide projektides kogu maailmas, muutes selle eelistatud valikuks ehitusettevõtetele, kes otsivad kvaliteetseid ja suure tootlikkusega segamisseadmeid.