Blokeeri masinaalus

Block Machine kaubaalus ületab kõigis aspektides kodumaiseid ja rahvusvahelisi tööstusstandardeid, kohandudes sellega erinevate telliste valmistamise tootmisliinide automatiseerimisvajadused. See on tõhusa tootmise peamine abikomponent tellisetööstus. Professionaalse tarnijana pakub bränd integreeritud tarneahela tagatist toorainest materjalidest valmistoodeteni, pakkudes globaalsetele klientidele stabiilseid, vastupidavaid ja kulutõhusaid tooteid ja teenuseid.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Toote peamised eelised:

1. Integreeritud tarneahela tagamine, stabiilne kvaliteet ja tarne

PRO-l on otsast lõpuni integreeritud tarneahela eelis, alustades terasest kuni viimistletud terasplaatideni. Toores materjalid hangitakse CITIC Groupi kõrgetasemelisest tootmisbaasist ning selle tagab täielik kvaliteedikontroll stabiilne tootekvaliteet allikast, tagades samal ajal ka tellimuse õigeaegse kohaletoimetamise, pakkudes usaldusväärset tarnimist aheltoetus klienditootmiseks.

2. Kohandatud protsess, topeltrooste vältimine ja pikendatud eluiga

Bränd on loonud spetsiaalse professionaalse tootmisliini Block Machine kaubaaluse jaoks. Läbi strateegilise optimeeritud sulamisuhetega legeerimisprotsess koos täiustatud valtsimistehnoloogiaga, stabiilse raudoksiidiga terasaluse pinnale moodustatakse kaitsekiht. See kahekordne roostetõrje kahekordistab toote korrosiooni vastupidavus, pikendades oluliselt seadmete kasutusiga.

3. Riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ületav jõudlus, suurepärane deformatsioonikindlus

PRO Block Machine kaubaalusel on voolavuspiir ≥400 MPa ja tõmbetugevus 560–630 MPa. Kõik mehaanilised omadused ületavad riiklikke ja rahvusvahelisi tööstusstandardeid, takistades tõhusalt deformatsiooni pikaajaliselt, suure intensiivsusega telliste valmistamise toimingud ning seadmete pideva ja stabiilse töö tagamine.

4. Ülikõrge õõnsa täpsusega, äärmiselt range protsessijuhtimine

Kasutades CNC täppislõikamist ja professionaalseid tasandusprotsesse, saavutab toode ülikõrge täpsuse ja lamedus, mille põhispetsifikatsioonid saavutavad tööstusharu juhtiva taseme: tasasuse tolerants ≤1 mm, diagonaalide erinevus tolerants ≤2mm, pikkuse ja laiuse mõõtmete tolerants ≤1mm, nurga faasi raadius R10±2, serva faasimine R1, täpselt kohanemine automatiseeritud telliste valmistamise tootmisliinide töönõuetega.

Toote rakendamise stsenaariumid

PRO Block Machine kaubaalus on asendamatu abikomponent telliste valmistamise tootmisliinidel, mis on ette nähtud käsitsemiseks ja toore telliste edasitoimetamine. Professionaalses tehases toodetud tugitootena kohandub see sujuvalt mitmesugused telliste valmistamise masinad, eriti sobivad automatiseeritud telliste valmistamise tootmisliinidele, võimaldades tõhusat töötlemata telliste virnastamine, kõvenemine ja materjali teisaldamine. Lisaks pakub bränd erinevatest materjalidest kaubaaluseid, näiteks klaaskiud, PVC, bambus-puitkomposiit ja teras, et rahuldada tellisetööstuse erinevaid tootmisvajadusi, erinevate klientide tootmisvõimsuste ja tegevuskeskkondade toitlustamine.

Rafineeritud tootmisprotsess

PRO Block Machine kaubaaluse kõrge kvaliteet tuleneb 12 rafineeritud tootmisprotsessist kogu ulatuses protsess, millest igaüks on varustatud rangete kvaliteedikontrolli standarditega. Põhiprotsessid ja peamised kvaliteedikontrolli punktid on nagu järgmine:

1. Raua valmistamine: kasutades alusena kvaliteetset neitsiterast, tagab raua valmistamise protsess aluse kvaliteedi materjal;

2. Terase valtsimisprotsess: täiustatud valtsimistehnoloogia kasutamine loob aluse pinnase raudoksiidi moodustamiseks roostevastane kiht;

3. Terasplaadi ülevaatus: terasplaadi mõõtmete ja tasasuse põhjalik kontroll viiakse läbi, tagasilükkamine mittestandardsed alusmaterjalid;

4. Terasplaadi laserlõikamine: Täpne CNC lõikamine saavutab kaubaaluse täpsed mõõtmed;

5. Lõikamisjärgne mõõtmete korduskontroll: iga partii esimene terasest kaubaalus läbib mõõtmete kontrolli. vältida mõõtmete kõrvalekaldeid;

6. Tõstmine ja teisaldamine: tõstmiseks kasutatakse elektromagnetilisi padruneid ja ülitugevaid nailonrihmasid, vältides pinda kriimustused;

7. Kaubaaluste tasandamine: Kaubaaluse tasandamiseks kasutatakse professionaalseid tasandusmasinaid, mis minimeerivad jääkpingeid ja tasasuse parandamine;

8. Nivelleerimisjärgne kontroll: kaubaaluse paksust ja tasasust kontrollitakse uuesti, et tagada täpsus. standardid;

9. Servade lihvimine: terasaluste teravad servad lihvitakse 0,3–0,5 mm paksuseks, et vältida töötajate kriimustusi ja kulumist. varustus;

10. Esialgne roostevastane pakenditöötlus: pihustatakse spetsiaalset roostevastast õli, mis ei korrodeeri toote pinnale ja takistab tõhusalt roostetamist. Niiskuskahjustuste vältimiseks kantakse välisküljele läbipaistev kile transpordi ajal;

11. Valmistoote pakendamine ja virnastamine: Sooned putukakindlad puitalused, millel on ülitugevad terasrihmad kasutatakse pakendamiseks. Iga kimp kaalub ≤3,5 tonni ja kimpude eraldamiseks kasutatakse puitklotse, tagades transpordiohutus ja tõstuki kasutamise hõlbustamine;

12. Laadimine ja saatmine: pärast täieliku protsessi kvaliteedikontrolli läbimist toimub standardne laadimine ja saatmine tagamaks, et toode jõuaks kliendini tervena.