Telliskivi valmistamise masinate kaubaalus

Alates tooraine sulatamisest kuni valmistoote tarnimiseni järgib PRO Brick Making Machinery kaubaalus professionaalset tootmisprotsessid. Selle täpsus ja tugevus ületavad rangelt kodumaiseid ja rahvusvahelisi tööstusstandardeid põhiparameetrite, näiteks tasasuse ja mõõtmete tolerantside juhtimine.

Ühildub erinevate telliste valmistamise masinate ja automatiseeritud tootmisliinidega, see on kandmise ja kandmise põhikomponent. telliste toorikute ülekandmine telliste tootmisel. See pakub stabiilseid, tõhusaid ja vastupidavaid materjalikäitluslahendusi erineva tootmismahuga telliseid tootvatele ettevõtetele. Lisaks on selle terviklik otsast lõpuni tarneahel süsteem tagab stabiilse tootekvaliteedi ja õigeaegse tarne, muutes selle telliste valmistamisel usaldusväärseks tarnijavalikuks tööstusele.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Toote peamised eelised

1. Integreeritud tarneahela eelis

PRO-l on otsast lõpuni integreeritud tarneahel toorainest viimistletud terasplaatideni, mis tagab kvaliteedi kontrolli kogu tootmisahelas. See tagab toote kvaliteedi stabiilsuse ja tellimuse õigeaegse kohaletoimetamise, pakkudes usaldusväärset tuge ülemaailmsetele klientidele ja toimides Hiina tarneahela paigutuse mudelina telliste valmistamise seadmete kaubaaluste tööstus.

2. Kohandatud töötlemise täiustamine täiustatud rooste- ja korrosioonikindluse tagamiseks

Tootja on loonud spetsiaalselt terasaluste jaoks kohandatud professionaalsed tootmisliinid. Läbi strateegiline sulami segamine ja täiustatud valtsimisprotsessid, moodustatakse stabiilne raudoksiidi kaitsekiht kaubaaluse pind, kahekordistades toote korrosioonikindlust. See käsitleb kaubaaluste tööstuse valupunkti altid roostetele ja korrosioonile telliste valmistamise tootmiskeskkondades alates tootmisprotsessi allikast.

3. Siseriiklikke ja rahvusvahelisi tööstusstandardeid ületavad tulemusnäitajad

PRO Brick Making Machinery kaubaaluste voolavuspiir on ≥400 MPa ja tõmbetugevus 560–630 MPa, mis ületab palju riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid. Neil on suurepärane vastupidavus deformatsioonile, pikendades oluliselt kasutusiga võrreldes tavaliste kaubaalustega ja vastab kõrge intensiivsusega ja kõrge sagedusega kasutusnõuetele telliste valmistamise tootmisliinid.

4. Ülikõrge töötluse täpsus, range tasasuse kontroll

Telliskivi valmistamise masinate kaubaalus kasutab CNC täppislõikamist ja professionaalseid tasandusprotsesse toote täpsuse tagamiseks mitu juhtnuppu. Põhiparameetrid vastavad kõrgetele tööstusstandarditele: tasasuse tolerants ≤1mm, diagonaali erinevuse tolerants ≤2mm, pikkuse ja laiuse mõõtmete tolerants ≤1mm, nurga faasi raadius R10±2, ja serva faas R1. See äärmine täpsus tagab parema ühilduvuse telliste valmistamise seadmetega ja sujuvama operatsiooni.

Toote rakendamise stsenaariumid

PRO Brick Making Machinery kaubaalus on telliste valmistamise tootmisliinide võtmekomponent kandmiseks ja transportimiseks rohelised tellised. See sobib suurepäraselt erinevate telliste valmistamise masinatega, eriti sobib automatiseerimiseks telliste valmistamise süsteemid, mis pakuvad stabiilset tuge telliste tõhusaks virnastamiseks, kõvendamiseks ja logistiliseks transportimiseks.

Need kaubaalused on saadaval erinevatest materjalidest, sealhulgas klaaskiust, PVC-st, bambuse-puidust komposiitmaterjalist ja terasest. PRO teras oma suure tugevuse, korrosioonikindluse ja täpsusega kaubaalused võivad kohanduda telliste tootmise vajadustega erinevad tootmismahud ja töötingimused. Olgu selleks standardtoodang väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes tellisetehased või automatiseeritud pidev tootmine suurtes ettevõtetes, võivad nad mängida väga tõhusat materjali käitlemise roll, parandades telliste tootmisliini üldist töötõhusust.

Rafineeritud tootmisprotsess

1. Rauamaagi sulatamine: kvaliteetsete toorainete valimine sulatamiseks loob aluse järgnevale terasele kvaliteet.

1. Rauamaagi sulatamine: kvaliteetsete toorainete valimine sulatamiseks loob aluse järgnevale terasele kvaliteet.

2. Terase valtsimine: täiustatud valtsimistehnoloogia kasutamine koos sulami rafineeritud proportsioonidega, et luua teras kaitsekiht.

3. Terasplaadi ülevaatus: terasplaadi mõõtmete ja tasasuse põhjalik kontroll, standarditele mittevastava toormaterjali tagasilükkamine materjalid.

4. Terasplaadi laserlõikamine: Täpne CNC laserlõikamine saavutab kaubaaluse kuju täpse töötlemise.

5. Lõikamisjärgne mõõtmete korduskontroll: iga partii esimest kaubaalust kontrollitakse mõõtmete järgi, et vältida mõõtmete kõrvalekalded ajal tootmine.

6. Kaubaaluste tõstmine ja teisaldamine: tõstmiseks ja pakkimiseks kasutatakse elektromagnetilisi padruneid ja ülitugevaid nailonrihmasid et vältida kriimustusi kaubaaluse pinnal.

7. Kaubaaluste tasandamine ja vormimine: Kaubaaluste tasandamiseks kasutatakse professionaalseid tasandusseadmeid, mis minimeerivad jääkpingeid terases ja parandades tasasust.

8. Nivelleerimisjärgse paksuse ja tasasuse korduskontroll: nivelleerimise tagamiseks kontrollitakse uuesti põhitäpsuse parameetreid mõju vastab standarditele.

9. Kaubaaluse servade lihvimine: lihvige kaubaaluse teravad servad 0,3–0,5 mm paksuseks, et vältida kasutajate kriimustusi ja kulumist. telliste valmistamise seadmed;

10. Roostevastase õli pihustamine + esialgne pakkimine: pihustage spetsiaalse roostevastase õliga. See õli mitte korrodeerivad kaubaaluse pinda ja takistavad tõhusalt roostetamist. Seejärel mähi vihma ja niiskuse vältimiseks läbipaistva kilega kahjustused transpordi ajal;

11. Valmistoote pakkimine ja virnastamine: kasutage lõhikuga putukakindlaid puidust kaubaaluseid + ülitugevaid terasrihmasid pakkimine. Iga pakk kaalub ≤3,5 tonni. Pakid on eraldatud puitklotsidega, et tagada transpordi ohutus ja hõlbustada tõstuki kasutamist;

12. Laadimine ja saatmine: Pärast valmistoote pakendamise lõpetamist laadige toode veokile vastavalt tellimuse spetsifikatsioonid tagamaks, et toode tarnitakse kliendile tervena.