Spetsiaalsed legeeritud terasplaadid

PRO spetsiaalsed legeeritud terasplaadid koos range parameetrikontrolliga toimivad suurepäraselt kõigis vormimisetappides, transportimine, kuivatamine ja ladustamine. Need sobivad karmides töötingimustes ja suuremahulises telliste tootmises liinid, millel on madal purunemismäär, pikk kasutusiga ja stabiilne töö. Professionaalse tootjana tagame et iga kaubaalus vastab rangetele kvaliteedistandarditele, mistõttu on see usaldusväärne valik telliseid tootvatele ettevõtetele kogu maailmas kõrge efektiivsuse ja madalate pikaajaliste kulude poole püüdlemine.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Suurepärased tooteomadused

1. Moodustamise etapp

Pakub stabiilset tuge vormidele ja märjale betoonile, talub kõrgsageduslikku vibratsiooni ja kõrgsurvevormimist, telliste tiheduse ja mõõtmete täpsuse tagamine; kõrge jäikus spetsiaalne legeerteras võimaldab tõhusat vibratsiooni jõuülekanne, mis võimaldab betooni täielikult tihendada, vähendades tõhusalt kärgstruktuuri ja aukudega seotud probleeme tellised ja parandades oluliselt valmis telliste üldist tugevust.

2. Ülekandeprotsess

Spetsiaalsed legeeritud terasplaadid ühilduvad rullkonveierite, kahveltõstukite, kaubaaluste ja muude transpordivahenditega meetodid. Lame, suure jäikusega pind toetab ühtlaselt telliste põhja, tagades märja ohutu edasikandumise tellised igas tootmisetapis, vähendades telliste purunemismäära alla 1% ja parandades oluliselt saagist määra.

3. Kõvenemisprotsess

Ühildub nii auru kui ka loodusliku kõvenemiskeskkonnaga, talub kõrgeid temperatuure 60–80 ℃ ja kõrge õhuniiskusega leeliselised tingimused ilma väändumise, deformatsiooni või roosteta. Legeerterasest konstruktsioon ja Pinnapealne raudoksiidi kaitsekiht suurendab korrosioonikindlust ja kulumiskindlust kahekordselt kasutusiga, mis ületab tunduvalt traditsiooniliste puidust ja plastaluste oma.

4. Kaubaalustele asetamine ja ladustamine

Spetsiaalsete legeerterasest plaatidel on ühtsed ja täpsed mõõtmed, mis sobivad ideaalselt automaatsete kaubaalustega, võimaldades stabiilseks mitmekihiliseks virnastamiseks. Standardne disain optimeerib valmis telliste ladustamise tõhusust ja logistika, laopinna kasutamise maksimeerimine ning kohanemine suuremahulise partii tootmise ja ladustamisega.

Lai valik rakendusi

1. TäielikultAutomatiseeritud betoontelliste tootmisliin: võimeline tootma erinevaid betoontooteid, sealhulgas standardseid tellised, perforeeritud tellised, õõnestellised, sillutustellised, äärekivid, läbilaskvad tellised, blokeerivad tellised, tugiseina tellised jne.

2. Kõrge tugevusega/suure tihedusega telliste tootmine: Sobib suure jõudlusega telliste, näiteks kandvad tellised, kivimimitatsiooni tellised ja kergbetoonist tellised.

3. Suuremahuline pidev tootmine: kohandatav tootmisliinidele, mille igapäevane toodang on ≥50 000 standardset tellist, mis vastab suure võimsuse, vähese purunemise ja pikaajalise stabiilse töö nõuetele.

4. Karmid töötingimused: Spetsiaalsed legeeritud terasplaadid toimivad erakordselt hästi kõrge temperatuuriga aurus kõvendustöökojad, kõrge niiskuse ja leelisesisaldusega tootmiskeskkonnad ning stsenaariumid, mis hõlmavad sagedasi vibratsioon ja löök tootmise ajal.

Tootmise üksikasjad

1. Raua valmistamine: kvaliteetne sularaud sulatatakse vastavalt sulamite täpsetele vahekordadele, pannes sellega materjali aluse kaubaaluste jõudlus.

2. Terase valtsimine: põhiprotsess, mis moodustab plaadi pinnale kahekordselt stabiilse raudoksiidi roostevastase kaitsekihi terasplaadi korrosioonikindluse suurendamine.

3. Terasplaadi kontroll: terasplaadi mõõtmete ja tasasuse põhjalik kontroll, välistades ebakvaliteetse toormaterjali materjalid allikas.

4. Terasplaadi laserlõikamine: ülitäpne laserlõikamine tagab seadme üldise mõõtmete ja kuju täpsuse. kaubaalused.

5. Lõikamisjärgne mõõtmete korduskontroll: iga partii esimese valmis kaubaaluse kohustuslik kontroll, et vältida mõõtmete kõrvalekalded masstootmises.

6. Kaubaaluste tõstmine ja teisaldamine: tõstmiseks kasutatakse elektromagnetilisi padruneid ja ülitugevaid nailontroppe, et vältida pinna kriimud.

7. Kaubaaluste tasandamine ja sirgendamine: spetsiaalne tasandusmasin kõrvaldab terasplaadi jääkpinge. kõige suuremal määral, parandades kaubaaluste tasasust.

8. Sirgendamisjärgne paksuse ja tasasuse kontroll: teisene täpne kontroll tagab, et kaubaalus vastab tasasuse tolerantsi standard ≤1 mm.

9. Kaubaaluse servade lihvimine: kõik teravad servad lihvitakse 0,3–0,5 mm, et vältida personali kriimustusi ja seadmete kulumist. kasutamise ajal;

10. Roostevastase õli pihustamine + sisemine pakend: spetsiaalne roostevastane õli, mis ei korrodeeri kaubaalust pind pihustatakse ja kaubaalus mähitakse läbipaistvasse kilesse, et vältida roostetamist ja vihmakahjustusi transport;

11. Valmistoote pakendamine ja virnastamine: pakendamiseks kasutatakse soontega putukakindlaid puidust aluseid kõrgtugevast terasest rihmad. Iga pakend kaalub ≤3,5 tonni; ohutuks virnastamiseks lisatakse pakendite vahele puitklotse ja tõstuki lihtne kasutamine;

12. Laadimine ja saatmine: standardsed laadimisprotseduurid tagavad, et kaubaalused tarnitakse klientidele kahjustamata pikamaatranspordi ajal.

Peamised eelised ja kaubamärgi väärtus

PRO spetsiaalsed legeeritud terasplaadid ühendavad kvaliteetsed toorained, arenenud tehnoloogia ja range kvaliteedikontrolli, pakub laiaulatuslikke eeliseid võrreldes traditsiooniliste puit- ja plastalustega: kõrge jäikus, tugev korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus, madal purunemiskiirus, pikk kasutusiga ja standardsed mõõtmed.

PRO terasest kaubaaluseid kasutavad telliste tootjad saavad tõhusalt vähendada haavatavate osade asendamise sagedust, vähendada pikaajalised tootmiskulud ning tagada stabiilne ja tõhus tootmisliini töö. Kvaliteetse tootena sisse Hiina telliste valmistamise masinate valdkond PRO on pühendunud suure jõudlusega ja suure töökindlusega terase pakkumisele kaubaaluste lahendused ülemaailmsele betoontelliste tootmisele.